Excellence Opérationnelle





LA DÉMARCHE AMÉLIORATION CONTINUE

DEMARCHE AMELIORATION CONTINUE

L’amélioration continue est une problématique transverse par nature et s’adresse à tous les acteurs confrontés à la performance industrielle. Cette démarche fait partie intégrante de votre stratégie industrielle et vise : à réduire les délais des processus, à améliorer la qualité, le coût et la livraison du produit final aux clients et à créer un avantage compétitif en favorisant une culture de création de valeur.

Dans cette démarche, nos experts peuvent intervenir à plusieurs niveaux:

• Sur la partie de diagnostic et de conseil en Lean Manufacturing: VSM, étude de poste, étude d’implantation de lignes.
• Dans l’accompagnement opérationnel et la réalisation de chantier Lean avec vos équipes : chantiers KAIZEN, HOSHIN, SMED, Chantiers 5S, POKA YOKE, Gemba walks, Chasse au MUDA.
• Pour former vos équipes à la philosophie du Lean Manufacturing: réalisation de formations actions tournées vers le terrain et de cas concret suivant vos problématiques.



L’ACCOMPAGNEMENT ET LE CONSEIL EN LEAN MANUFACTURING & SIX SIGMA

ACCOMPAGNEMENT ET LE CONSEIL

Tout chantier d’amélioration continue commence par une phase d’analyse de l’existant. C’est pourquoi nos consultants prennent le temps d’analyser le contexte particulier de chaque client afin de proposer un plan d’actions au plus proche du contexte et de vos réalités industrielles quotidiennes.

Nos consultants peuvent ainsi intervenir pour piloter la réorganisation Lean de votre site : de la réalisation du diagnostic de l’existant à la mise en œuvre de la réimplantation en passant par la validation du plan d’actions d’amélioration.

Nos experts interviennent sur tous les jalons du projet ou uniquement dans la réalisation de l’analyse des flux pour, dans un deuxième temps, passer le relais à vos équipes méthodes pour la réimplantation du site.

Dans le cadre d’un accompagnement complet pour réorganiser votre site et piloter le transfert de votre usine de production, Nos consultants pourront alors suivre les étapes suivantes : analyse des flux et process initiaux pour établir une VSM actuelle et un VSM cible, réalisation d’un scénario d’implantation, commande des utilités et pilotage des travaux d’équipement et de transfert industriel.



FORMER VOS ÉQUIPES À LA MÉTHODE LEAN SIX SIGMA :

Une formation sur le Lean Manufacturing ou Lean Six Sigma peut vous permettre d’accélérer le démarrage de vos projets de développement, de dynamiser le travail en équipe via le management visuel, de diminuer les coûts et les délais de vos projets et de développer vos produits au juste besoin.

Ces formations actions sont adaptables à vos besoins et votre contexte. Dispensées par des consultants experts en amélioration continue issus du terrain qui pratiquent ces disciplines et peuvent donc transposer leurs pratiques dans le monde opérationnel proches des personnes formées.

La thématique de l’amélioration continue ne pouvant se limiter à des apports théoriques, les formateurs intègrent des mises en œuvre concrètes suivant vos problématiques.

Nos Formations Lean Six Sigma Combinent Efficacement L’approche Lean Historique Avec L’approche Six Sigma Plus Récente.

Techwin Consulting est accredité par l'organisme américian ِCSSC, The Council for Six Sigma Certification, Le plus grand fournisseur d'accréditation six sigma au monde



LE LEAN :

lean

Le Lean a surtout été développé dans le but d’aller au juste nécessaire dans les processus. Afin de répondre aux besoins des clients en termes de Qualité, Coût et Délai tout en réduisant les coûts dans l’entreprise par l’élimination radicale des Muda (Gaspillages).

Bien que décrites clairement dans le Toyota Production System, les deux autres composantes de Non Valeur Ajoutée que sont les Muri (irrationalité) et Mura (variabilité), ont été délaissées.




Le SIX SIGMA :

L’approche Six Sigma est l’opportunité de combler cet écart en faisant un focus fort sur l’amélioration drastique de la qualité par la réduction de variabilité dans les processus. En effet, Six Sigma correspond à un niveau de qualité élevé pour la plupart des processus. L’échelle du PPM a permis de casser des paradigmes et de prendre conscience des gisements importants de progrès sur une grande partie des processus dont l’échelle de performance reste le plus souvent de l’ordre du pourcentage.


SIX SIGMA


LE LEAN SIX SIGMA :

LEAN SIX SIGMA

La méthodologie Lean Six Sigma en mode projet est structurée en 5 phases systématiques connues sous l’abréviation DMAIC qui est en fait l’acronyme de Define, Mesure, Analyse, Improve, Control.

Les phases Define, Measure et Analyse permettent structurellement d’éviter des erreurs d’analyse en détaillant précisément le « P » du PDCA. De plus, la phase Define approfondit les besoins clients par l’intermédiaire de l’étude de la Voix du Client (Voice Of Customer).

Techwin Consulting est accredité par l'organisme américian ِCSSC, The Council for Six Sigma Certification, Le plus grand fournisseur d'accréditation six sigma au monde




NOS FORMATION LEAN SIX SIGMA :

• Proposent les outils Lean et Six Sigma juste nécessaires pour progresser, et mener à bien vos projets
• Garantissent une montée en compétence robuste avec notre approche Formation / Action / Coaching.
• Démontrent dans plus de 99% des cas, un retour sur investissement dès la première année de formation
• Répondent au trois niveau de connaissance connue dans le monde Lean six sigma :

trois niveau Lean six sigma



INSCRIPTIONS:

Nous avons conçu nos programmes de formation Lean Six Sigma en se basant sur le Lean Six Sigma Body of Knowledge (BOK) et suivant les critères du « The Council for Six Sigma Certification ».

Pour plus d’informations ou pour s’inscrire à une session, contactez-nous.